排屑機(jī)可廣泛用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、專業(yè)化機(jī)床、流水線、自動線的切屑輸送。鏈板式排屑機(jī)的輸送效率高、輸送速度選擇范圍大，鏈板結(jié)構(gòu)形式為新型的鉸接多球面鏈板，輕小切屑也不易粘附在鏈板上，材質(zhì)選用不銹鋼板，主要零部件均經(jīng)耐磨及耐腐蝕處理。鏈板式排屑機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音，配有機(jī)械過載保護(hù)及電流過載發(fā)訊保護(hù)裝置，安全可靠，是現(xiàn)代化生產(chǎn)中*的機(jī)床輔助設(shè)備，亦可做為小型機(jī)件的輸送裝置。

　　在日常工作中，排屑機(jī)主要出現(xiàn)的問題歸類為以下8種，它的常見問題和解決方法分別如下：

　　1、排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行。

　　方法：為延長電機(jī)的使用壽命，正常減速機(jī)都會附帶一個(gè)保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止(注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用)。

　　3、使用年限過長的排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長松動。

　　方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　方法：出現(xiàn)這種問題應(yīng)立即停止排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時(shí)向廠家咨詢。

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　方法：主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞引起。放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板。

　　6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。

　　方法：凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過大，電機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱，還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見問題是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　排屑機(jī)的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，在轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時(shí)的松緊是否均勻、有無沉點(diǎn)等。如果確定因排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，則需更換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。